塑料注塑机机械部分维护与保养对于注塑机的使用寿命十分重要，因此我们在日常生活当中就必须保证注塑机的保养和维护，为了做好这个事情我们可以从以下六点努力！
(1)模板平行度
模板平行度最能反映出锁模部分的状况，模板不平行会使产品不合格及增加设备和模具磨损变形。模板的平行度可通过锁模时尾板的移动情况及产品的外观分析初步反映出来，但确切的情况，需要用百分表等仪器检测而得。模板平行度的调整须由技术熟练的人员按步骤进行，如果调整失当对机器的损害更大。
(2)模厚调整 应定期使用模板厚度调整系统，将模厚从最厚至最薄来回调一次以保证动作顺畅，对长期用同一模具生产的注塑机，必须进行此项检查以避免故障。
(3)中央润滑系统
所有机械活动部分都需要有适当的润滑，中央润滑系统是目前注塑机的必备装置之一。中央润滑系统的油量应注意经常检查是否加满，所用润滑油须洁净无杂质，以保证所有润滑位置有润滑油供应。当发现油管堵塞或泄漏，应及时更换或修理。大部分机械磨损都是因缺乏润滑而发生的，因此要对润滑有足够的重视。
(4)保持各动作的顺畅 动作震动或不顺畅可能是因为速度调整不当、速度改变及时间不配合或机械、油压调节引起。这类震动会令机械部分加速磨损及震松已紧固的螺钉，所以应减少或避免。
(5)轴承检查 当轴承部分在工作时有异声发出或温度升髙，即表示轴承内部已磨损，应及时检查或更换，并重新注入润滑脂。
(6)注射系统
注射螺杆、止逆环和料筒组成注塑机的心脏部分，决定了加工的质量和效率，必须使它们保持良好的工作状态。首先采取必要的措施防止非塑料的碎屑混入塑料原料内，其次要重视检查螺杆与料筒、止逆环与料筒的正确间隙，正常的间隙应能封住塑料回流并产生塑化所需的剪切作用，当发现熔体动作缓慢、熔料有斑点和黑点，或产品成型不稳定时，应检查螺杆、止逆环和料筒的磨损情况。另外，保持电动机及各油掣的清洁，如果电动机外壳有尘垢，则可引致它的散热功能障碍，应按时检査一次，发现有问题及时修理，使其发挥作用，保证机器正常运行。如果机器的密封圈等用得太久会自然损蚀，使其失去作用，或发挥的功能不好而漏油，应按照规格更换。另外，机器停止使用的时间过久或者要注塑不同的塑料时，必须先将料筒内余下的塑料清理干净，这样才有利于熔料过程的顺利进行。
以上几点是塑料注塑机机械的维护保养的主要方法，只要依照上面的方法去保养和维护相信应该没有太大的问题
