塑胶原料与注射模的组成和特点主要有三部分，接下来就其组成和特点做下简要分析！
1、按分型面划分注射模的组成
注射模由动模和定模两大部分组成，安装在注射机固定模板上的部分是固定不动的，故称为定模。安装在注射机移动模板上，随移动模板前进和后退，与定模形成或开幕。
2、按模具各部分功能结构划分注射模的组成
（1）成型部分：与塑件表面接触，直接成型塑料件的模具零件。如型芯为成型塑件内表面的外凸模具零件（大部分在动模，故称动模型芯，有时定模也存在型芯）。型腔为成型塑件外表面的内模具零件（大部分在定模，因此称定模型腔，有时动模也存在有型腔）。
3、注射模特点
（1）塑胶原料加热融化是在注射机内进行，熔体通过浇注系统充满型腔，因此，浇注系统对注射模具至关重要，有时关系到整套模具的成败。
（2）先闭合模具后注射塑胶原料。塑胶原料制品材料不同，成型时模具温度也不同，有的模具需要冷却降温，有的模具中设置加热升温。通常模具升温是由高温塑料传导而得，当模具超过所需温度范围时，则需冷却降温。需要时可在模具中设置加热或冷却系统。
（3）注射模生产适应性强，大、小塑件及简单、复杂塑件均可生产，且生产效率高，容易实现自动化。
（4）注射模结构复杂，制造周期长，成本高。
