佳 盼 塑 胶
JIA PAN SU JIAO
/ Product details
/ classification
Durethan® AKV 30 H2.0 901510
聚酰胺66
30%玻璃纤维增强材料
LANXESS GmbH
产品说明:
Durethan® AKV 30 H2.0 901510是一种聚酰胺66(尼龙66)材料,含有的填充物为30%玻璃纤维增强材料。该产品在非洲和中东或欧洲有供货,加工方式为:注射成型。Durethan® AKV 30 H2.0 901510的主要特性为:阻燃/额定火焰。
填料增强:含30%玻璃纤维增强
材料特性:热稳定
应用领域:汽车行业
加工方法:注射成型
定属记号:尼龙66
塑料牌号:PA66 AKV 30 H2.0 901510
黄卡下载:E245249-473555
产品物性:
物理性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
比重 |
|
|
|
|
-- |
1.36 |
-- |
g/cm³ |
ASTM D792 |
1.36 |
||||
23℃ |
1.36 |
-- |
g/cm³ |
ISO 1183 |
表观密度 |
0.70 |
-- |
g/cm³ |
ISO 60 |
收缩率 |
|
|
|
|
横向流量:290℃,2.00 mm 3 |
0.93 |
-- |
% |
ISO 294-4 |
横向流量:120℃,2小时,2.00 mm 4 |
0.13 |
-- |
% |
ISO 2577 |
流量:290℃,2.00 mm 5 |
0.39 |
-- |
% |
ISO 294-4 |
流量:120℃,2小时,2.00 mm 4 |
0.070 |
-- |
% |
ISO 294-4 |
吸水率 |
|
|
|
ISO 62 |
饱和,23℃ |
5.5 |
-- |
% |
|
平衡,23℃,50% RH |
2.0 |
-- |
% |
|
硬度 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
球压硬度 |
220 |
120 |
MPa |
ISO 2039-1 |
机械性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
拉伸模量 |
|
|
|
|
23℃ 6 |
9170 |
6200 |
MPa |
ASTM D638 |
23℃ |
10000 |
6000 |
MPa |
ISO 527-2/1 |
抗张强度 |
|
|
|
|
断裂,23℃ |
170 |
110 |
MPa |
ASTM D638 |
断裂,23℃ |
175 |
110 |
MPa |
ISO 527-2/5 |
伸长率 (断裂,23℃) |
3.0 |
6.0 |
% |
ASTM D638, ISO 527-2/5 |
断张率 (23℃) |
4.4 |
6.7 |
% |
ISO 527-2/50 |
弯曲模量 |
|
|
|
|
23℃ |
8690 |
6000 |
MPa |
ASTM D790 |
23℃ 7 |
9200 |
5700 |
MPa |
ISO 178 |
弯曲强度 |
|
|
|
|
23℃ |
270 |
170 |
MPa |
ASTM D790 |
3.5% 应变,23℃ 7 |
265 |
150 |
MPa |
ISO 178 |
23℃ 7 |
270 |
180 |
MPa |
ISO 178 |
Flexural Strain at Flexural Strength 8 (23℃) |
4.0 |
6.0 |
% |
ISO 178/A |
冲击性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 |
|
|
|
ISO 179/1eA |
-40℃ |
< 10 |
< 10 |
kJ/m² |
|
-30℃ |
< 10 |
< 10 |
kJ/m² |
|
23℃ |
< 10 |
14 |
kJ/m² |
|
简支梁缺口冲击强度 |
|
|
|
ISO 179/1eU |
-30℃ |
60 |
60 |
kJ/m² |
|
23℃ |
75 |
85 |
kJ/m² |
|
悬壁梁缺口冲击强度 |
|
|
|
|
-40℃,3.18 mm |
-- |
150 |
J/m |
ASTM D256 |
23℃,3.18 mm |
120 |
-- |
J/m |
ASTM D256 |
-40℃ |
< 10 |
< 10 |
kJ/m² |
ISO 180/1A |
-30℃ |
< 10 |
< 10 |
kJ/m² |
ISO 180/1A |
无缺口伊佐德冲击强度 |
|
|
|
ISO 180/1U |
-30℃ |
55 |
-- |
kJ/m² |
|
23℃ |
60 |
-- |
kJ/m² |
|
多轴向仪器化冲击能量 |
|
|
|
ISO 6603-2 |
-30℃ |
2.30 |
-- |
J |
|
23℃ |
2.80 |
5.40 |
J |
|
多轴向仪器化冲击力峰值 |
|
|
|
ISO 6603-2 |
-30℃ |
800 |
-- |
N |
|
23℃ |
900 |
1160 |
N |
|
热性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
热变形温度 |
|
|
|
|
0.45 MPa,未退火,3.99 mm |
> 249 |
-- |
℃ |
ASTM D648 |
0.45 MPa,未退火 |
250 |
-- |
℃ |
ISO 75-2/B |
1.8 MPa,未退火,3.99 mm |
> 249 |
-- |
℃ |
ASTM D648 |
1.8 MPa,未退火 |
> 240 |
-- |
℃ |
ISO 75-2/A |
维卡软化温度 |
|
|
|
|
-- |
230 |
-- |
℃ |
ISO 306/B50 |
-- |
> 230 |
-- |
℃ |
ISO 306/B120 |
Ball Pressure Test (253℃) |
Pass |
-- |
|
IEC 60695-10-2 |
熔融温度 9 |
263 |
-- |
℃ |
ISO 11357-3 |
线形膨胀系数 |
|
|
|
ISO 11359-2 |
流动:23 到 55℃ |
3.0E-5 |
-- |
cm/cm/℃ |
|
横向:23 到 55℃ |
9.0E-5 |
-- |
cm/cm/℃ |
|
RTI Elec |
|
|
|
UL 746 |
0.750 mm |
125 |
-- |
℃ |
|
1.50 mm |
125 |
-- |
℃ |
|
RTI Imp |
|
|
|
UL 746 |
0.750 mm |
90.0 |
-- |
℃ |
|
1.50 mm |
105 |
-- |
℃ |
|
RTI Str |
|
|
|
UL 746 |
0.750 mm |
110 |
-- |
℃ |
|
1.50 mm |
115 |
-- |
℃ |
|
电气性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
表面电阻率 |
1.0E+15 |
1.0E+13 |
ohm |
IEC 60093 |
体积电阻率 (23℃) |
1.0E+15 |
1.0E+12 |
ohm·cm |
IEC 60093 |
耐电强度 |
|
|
|
IEC 60243-1 |
23℃,1.00 mm |
35 |
30 |
kV/mm |
|
23℃,3.00 mm |
30 |
35 |
kV/mm |
|
介电常数 |
|
|
|
IEC 60250 |
23℃,50 Hz 10 |
4.00 |
4.00 |
|
|
23℃,1 MHz 10 |
4.00 |
12.0 |
|
|
23℃,100 Hz |
4.00 |
12.0 |
|
|
23℃,1 MHz |
4.00 |
4.00 |
|
|
耗散因数 |
|
|
|
IEC 60250 |
23℃,50 Hz |
0.012 |
0.27 |
|
|
23℃,100 Hz |
0.012 |
0.27 |
|
|
23℃,1 MHz |
0.019 |
0.08 |
|
|
漏电起痕指数 (解决方案 A) |
475 |
-- |
V |
IEC 60112 |
可燃性 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
UL 阻燃等级 |
|
|
|
UL 94 |
0.750 mm |
HB |
-- |
|
|
1.50 mm |
HB |
-- |
|
|
1.60 mm |
HB |
-- |
|
|
3.00 mm |
HB |
-- |
|
|
3.20 mm |
HB |
-- |
|
|
灼热丝易燃指数 |
|
|
|
IEC 60695-2-12 |
0.800 mm |
700 |
-- |
℃ |
|
1.60 mm |
700 |
-- |
℃ |
|
3.00 mm |
700 |
-- |
℃ |
|
极限氧指数 11 |
23 |
-- |
% |
ISO 4589-2 |
Burning Behavior - US-FMVSS302 (> 1.00 mm) |
passed |
-- |
|
ISO 3795 |
补充信息 |
干燥 |
调节后的 |
||
ISO Shortname |
ISO 1874-PA 66,GHR,14-100,GF30 |
-- |
||
注射 |
干燥 |
单位制 |
测试方法 |
|
干燥温度 - Dry Air Dryer |
80.0 |
℃ |
|
|
干燥时间 - Dry Air Dryer |
2.0 到 6.0 |
hr |
|
|
加工(熔体)温度 |
280 到 300 |
℃ |
|
|
模具温度 |
80.0 到 120 |
℃ |
|
|
Residual Moisture Content |
0.030 到 0.12 |
% |
Karl Fisher |