使用循环水冷凝的机器,通常使用冷凝塔进行降温,而冷凝塔又会产生许多杂物,例如水盘青苔、沉淀物、各种昆虫及微生物、细菌等。如水循环系统不进行有效过滤,将使机台的料筒冷凝水道及油路系统的冷凝器容易弄脏堵塞,即使经过有效的过滤,随着使用时间的增加,也会造成水垢性堵塞。
因此,在生产过程中要勤于检查料筒加料口水通道及冷凝器的工作温度。
1.塑胶料筒冷凝温度 通常塑胶料筒尾段装设有冷却水道,利用冷凝降温的作用:其一是阻止塑胶料筒的热量向传动装置传热,影响机件的正常运作;其二是阻止向料斗传热,避免塑料在喂料段过早软化或熔融,阻碍喂料。加料口水通道冷却不良或堵塞会出现如下情况:
(1)喂料困难。熔融状态的塑料,团团卷抱着螺杆,与螺杆一起转动翻滚,阻碍新料的加入。
(2)料斗闸门附近位置,因得不到有效的降温而比平常烫手。
(3)冷凝水通道入水喉管有烫手感,可在出水放水确认。
(4)设有加料口温度监视的机器,温度显示高于80度。
2、冷凝器(热交换器)水冷式冷凝器主要使用淡水作为冷凝介质,壳程流体(高温油液)与管程流体(低温淡水)通过传热管交换热量,可能使冷凝器冷却效果下降,应着重与检修冷凝器是否被堵塞,清理冷凝器主要有以下两种方法。
(1)最省时的清理方法是关上供水闸门,只将冷凝器两端的进水盖和回水盖拆开,然后用相应直径和长度的铁棍对每一个管道进行疏通清理,一边向管道灌水,一边疏通,让水带走管道内的附着物,直至每个管道通畅为止,最后装回冷凝器的进水盖和回水个盖。
(2)使用清洗液。这种清洗方法要拆下整个冷凝器,并准备好可以容纳冷凝器的水盘。在拆下时,需要用水管塞头密封。然后使用碱性清洗液或稀盐酸溶液对在水盘内的冷凝器管程部分进行浸泡,主要是将水垢分离。当所需溶解水垢的浸泡时间过后,再用清水和硬毛刷将管道清除到干净为止,最后装回冷凝器。