塑料注塑模设计完成后，必须进行严格而系统的审核程序，方能进行制造，接下来就塑料注塑模设计的总体审核要求做下简要分析，主要内容包括这些方面：
a.是否考虑了塑料原材料的工艺特性、成型性能、以及注塑机对成型质量的影响；
b.对成型过程中可能产生的缺陷，是否在设计中采取了一些有针对性的措施；
c.成型零部件的结构尺寸设计是否正确，能否保证注塑制品所要求的尺寸精度；
d.是否考虑了注塑制品对模具导向精度的要求，导向机构的结构设计是否合理；
e.成型零部件和支承零部件是否具有足够的强度和刚度，以确保模具的成型质量；
f.模具在装配和使用过程中，常常需要对模具进行调试和修整，因此在设计模具时，应考虑模具时，应考虑模具的试模的修模要求；
g.模具在装配和使用过程中，常常需要对模具进行调试和修整，因此在设计模具时，应考虑模具的试模的修模要求；
h.模具的装拆要时常遇到，因此，必须考虑装拆时用的撬槽、装拆孔和牵引螺钉，并应作出明显标记；
i.模具需要经常搬运，为方便搬运，要考虑搬运的吊环或起重螺钉孔，并作出标记。
以上是塑料注塑模设计的总体审核内容，如果在塑料注塑模设计之后没有以上的审核程序则不能进行生产制造！
