大概有30多年了吧,随着塑胶在汽车工业和军备工业等产业的兴盛以及各种强度高、耐磨性好、耐高温性好的工程塑料的研发以及生产,各种注塑设备的大力更新和改进,注塑工艺过程的智能化等等,塑胶原料逐步走入了我们生活中的各个角落,其中工程塑料在齿轮方面的应用开发最为快速、用途最广、发展潜力也十分大!
在二十世纪七十年代左右我国塑胶齿轮行业开始起步,比较早的又洗衣机的定时器,闹钟手机机芯,以及各种家电设备等等,这些都是作为传动齿轮,还有些包括斜齿轮、涡轮、蜗杆等等。
在九十年代的时候塑胶齿轮在钟表、定时器应用十分广泛,出现了供不应求的市场状况,当年全国塑胶齿轮制造最为兴盛的地方就数四川的奉化,四川的奉化被当时称为“塑胶齿轮之乡。”
近几年塑胶在齿轮方面的应用更为广泛,而且对于塑胶的性能要求更为精细和严格,特别是“以塑代钢”的口号出现之后,当然这种口号出现的原因主要是因为塑胶具有质量轻、效率高、低噪音和使用时间长以及制造成本低等优势。自从塑胶受到齿轮制造商的亲睐之后,各种对于塑胶性能开发的工作也被逐步的深入,为满足各种产品对于性能的需求,改性塑胶行业目前发展前景十分广阔!
虽然我国的塑胶原料行业发展还算较早,但是塑胶原材料大多都是出于中低端级别,生产中低端塑胶齿轮的工厂占绝大多少,生产高端齿轮的工厂大多都是外资企业,生产区域主要其中在沿海地区,我国高端齿轮的生产能力不足的原因主要有技术方面人才的欠缺,高档注塑设备和模具设备的缺乏等!